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橡胶止水带必需采取可靠的固定措施,绑扎钢筋和支模时。防止在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。
介绍一下橡胶止水带的连接要点有哪些?
1、粘接前,首先用刀将止水带凸出的部分割掉,然后用锉刀将待粘接的两块橡胶带的粘结面锉出新鲜面,用丙酮或汽油清洁粘接面及变形部分圆腔内腔。变形部分接缝的圆腔相接处是粘接的薄弱部位,因此采用玻璃胶封堵内腔,以防此处漏水。
2、止水带连接采用特种粘结胶粘接,搭接长度不小于30cm。橡胶止水带接头必须粘接良好,严禁不加处理的"搭接"。
3、设置止水带接头时,应尽量避开容易形成积水基础底。
4、在粘接面均匀涂抹胶液,待胶液风干后,两块止水带进行粘接,粘接后用橡胶锤锤打,使粘接部位尽可能接触,樶大程度减少空隙,然后用傳用夹具将搭接部位夹紧,30分钟后拆下夹具。



橡胶止水带修补方案:下斥角坳隧道出口仰拱DK304+378-DK304+375段橡胶止水带在施工中未维护到位,致使在开挖前段仰拱过程中造成机械损坏,针对此段橡胶止水带采取以下修补措施。橡胶止水带修补措施:1、将DK304+378-DK304+375段仰拱破损橡胶止水带部位混凝土沿环向方向凿出一个三角凹槽,凹槽深20cm,宽10cm。凿除混凝土同时注意保护其余未损坏橡胶止水带,以免被混凝土废碴损坏。考虑到橡胶止水带搭接长度以及方便工人操作,止水带端头处应预留不小于60cm。2、将破损橡胶止水带取出,更换新橡胶止水带,接头处采用冷粘结处理,接面部位保持平展用磨光机磨平30厘米、涂胶水压实即可,待接头处粘合后,在凿出的凹槽内添加界面剂,同时用“U”型卡将橡胶止水带固定在凹槽内,樶后加入遇水膨胀止水胶或双组份聚硫密封胶。



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橡胶止水带以国产天然橡胶一与各种合成橡胶为主要原料,掺加各种助剂及填充料,经塑炼、混炼、压制成型,其品种规格较多,有桥型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等,根据使用情况又可分类为埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带。该止水材料具有良好的弹性,耐磨性,耐老化性和抗撕裂性能,适应变形能力强,防水性能好,温度使用范围为-45℃~+60℃。当温度超过70℃,以及橡胶止水带受强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时,均不得使用橡胶止水带。平板型橡胶止水带安装时注意如下:1、在止水带的施工单位在进行绑扎钢筋和支模时,使止水带必须采取可靠的固定措施,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。2、对于固定橡胶膨胀止水带时,只能在止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏本体部分。对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行,常用的固定方法有:利用附加钢筋固定;傳用卡具固定;用铅丝和模板固定等。不论采用何种固定方法,都必须保证止水带定位准确,不损坏止水带有效部分,方便混凝土浇捣。3、应尽量在工厂中连接成整体。如因制造工艺、运输条件等限制,需在现场连接的,应采用热压硫化胶合(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带),其接头外观应平整光洁,抗拉强度不低于母材的80%。不加任何处理的所谓“搭接”是絶对不允许的。



止水带的选择:应根据构筑物的重要性等级、变形缝变形量及水压、止水带的使(应)用工作环境、经济因素等条件综合考虑确定。
止水带材质的选择可按照下列规定:
a、一般情况下多选择天然橡胶止水带;
b、当遇有弱酸、碱类腐蚀介质时,宜选用氯丁橡胶止水带;
c、当遇有油类介质时宜选用 橡胶止水带;
d、当遇有霉菌侵蚀的可能时,应考虑止水带的防霉性,其等级应达到2级及2级以上;
e、当使用温度为:-25℃~60℃时选用氯丁橡胶止水带;-35℃~60℃时选用tianran橡胶止水带;-40℃~60℃时选用三元乙丙橡胶止水带
f、当遇有应与防水板等材料焊接时,宜选用与其同分子的合成树脂型止水带(EVA、PE、ECB、HDPE、PVC)。
a、变形缝的水平及垂直方向的变形量;b、水压;
