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表面喷砂处理（元开）机械设备(江门市分公司)是从事研制开发生产 铝制品喷砂加工厂的厂家，技术力量雄厚、产品质量，供货及时。 铝制品喷砂加工厂产品设计独特，结构新颖、性能可靠。
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解读液体喷砂机与传统干喷砂方法的区别
液体喷砂机与传统干喷砂方法有所不同,液体喷砂机将磨料置于水中,用磨液泵和压缩空气通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面,达到对零件表面清理和光饰的效果.液体喷砂机喷砂工效高,磨料消耗少,能达到提高工件表面的光洁度和表面强度的目的.液体喷砂机由于采用湿式密封作业,磨液磨料采用自来水和自然砂(丸),又是循环工作,所以工作时不产生粉尘,不排放有毒废水,不会对环境的污染产生,设备的安装方便简单,不需要单独的工作间.
箱式液体喷砂机,在对机械零部件进行喷砂后,可以使机械零部件的表面在原来的基础上提高0.5~2.0级光洁度,如果采用不同的丸料也可使机械零部件达到光亮或亚光的效果.液体喷砂是物体表面抛光、广东江门同城光饰理想的方法之一.
液体喷砂机能完成清理不锈钢焊接件、广东江门同城热处理件、广东江门同城冲压件及机械加工件的粗糙表面、广东江门同城去残盐和毛刺、广东江门同城用于喷涂、广东江门同城电镀前的预处理工序;
液体喷砂机还作用喷玻璃丸、广东江门强化光饰零件表面;
液体喷砂机适用于中、广东江门中零件单件小批量生产、广东江门高质;
液体喷砂机适合表带厂、广东江门眼镜厂、广东江门首饰厂、广东江门电子厂等.
液体喷砂机采用虹吸式喷砂,利用压缩在喷砂内高速流动形成负压产生引射作用,将磨料槽内的磨料液通过胶管吸放喷砂枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷砂射到工件表面,达到喷砂加工.
改善机械零件的使用性能
机械零件经过液体喷砂后,除能在原来基础上提高0.5―1级光洁度外,被喷表面有微观的均匀凹坑,能保持贮存润滑油,使其润滑条件得到改善,因而能延长零件的使用寿命,减小机械运转的噪音.如:齿轮、广东江门曲轴、广东江门纺织机械、广东江门缝纫机械等.
机械零件经过液体喷砂,尤其是经过液体喷丸后,能显著提高零件的疲劳强度,耐腐蚀能力.如:弹簧、广东江门涡轮叶片等.
机械零件、广东江门铸件经过液体喷砂后,表面小缺陷容易暴露出来,有助于对零件裂纹的检查和探伤.
总之,液体喷砂工艺是金属的现代加工方法之一,由于它不使用专用的贵重机床即可获得光洁度高、广东江门形状复杂的零件,其加工表面无刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蚀性和抗疲劳性;加工过程中无粉尘、广东江门无原材料损耗、广东江门无环境污染、广东江门噪声低,工艺适应性强,工作效率高,还能根据用户要求研制各种专用的液体喷砂机械.因此液体喷砂（丸）加工工艺的经济效果好,应用极为广泛
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、广东江门一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、广东江门生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、广东江门半自动化喷砂设备、广东江门压入式喷砂机、广东江门吸入式喷砂机.
3、广东江门工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、广东江门压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、广东江门功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、广东江门热处理件表面的残盐和氧化层、广东江门轧制件表面的氧化层、广东江门锻造件表面的氧化层、广东江门焊接件表面的氧化层、广东江门铸件表面的型砂及氧化层、广东江门机加件表面的残留污物和微小毛刺、广东江门旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、广东江门刷镀工艺、广东江门喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、广东江门涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、广东江门主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、广东江门本地磨料粒度、广东江门本地磨液浓度、广东江门本地喷射距离、广东江门本地喷射角度、广东江门本地喷射时间、广东江门本地压缩空气压力等.
三、广东江门本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、广东江门本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、广东江门本地H、广东江门本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、广东江门本地角度的变化对表面结果的影响
在P、广东江门本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、广东江门本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、广东江门本地H、广东江门本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、广东江门本地H、广东江门本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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